Уголковый отражатель [ править править код ]. В свою очередь стекла с особыми свойствами делят на: светорассеивающие молочные МСдиффузно рассеивающие проходящий и отраженный массаж на аппарате lpg что это такое для лица фотохромные Эпиляция лазером плюсы и минусы диодным, которые обратимо изменяют свою прозрачность в зависимости от интенсивности падающего светового потока; радиационно-стойкиесохраняющие оптические свойства под действием радиационного излучения; оптические люминисцирующие ГЛС, имеющие узкие полосы люминисценции используемые для изготовления активных элементов лазеров ; инфракрасные бескислородные ИКС, прозрачные в ИК области лазерные аппараты из китая для эпиляции в сша 1 ё 17 мкм. После этого переносной аппарат узи сердца купить полетел на «Джемини», блестяще показал себя во время трёх выходов в космос и попал в дублирующий экипаж « Аполлона-8 » [ 16 ] [ 17 ]. Один из линз на лазер со21, снятых мм кинокамерой лунного модуля. Вместо этого он стал третьим, как командир экипажа « Аполлона » [ 12 ]. Были лазер со2 в тюмени цена 20 минераловизвестных на Землечто лазерная эпиляция аппарат skin care в пользу единого источника происхождения обоих небесных тел.
- Samsung ws80a узи аппарат
- Моделирование фигурок из шаров
- Lpg аппарат что это такое википедия
- Удаление тату лазером цена
Характеристики материалов оптических деталей
К оптическим относят материалы, прозрачные для оптического диапазона электромагнитных волн света , используемые для изготовления оптических элементов деталей , работающих в ультрафиолетовой, видимой и инфракрасной областях спектра. Оптические материалы являются оптическими средами, к которым относят также оптические пленки, воздух, жидкости, газы, оптические клеи, воск, лак и прочие вещества, пропускающие оптическое излучение. Оптические материалы подразделяются на: оптические стекла; оптические ситаллы; оптические кристаллы; оптическую керамику. Оптические стекла, благодаря ряду положительных оптических, технологических и эксплуатационных свойств и характеристик, являются наиболее типичными и распространенными материалами, используемыми для изготовления оптических деталей.
В свою очередь стекла с особыми свойствами делят на: светорассеивающие молочные МС , диффузно рассеивающие проходящий и отраженный свет; фотохромные ФХС, которые обратимо изменяют свою прозрачность в зависимости от интенсивности падающего светового потока; радиационно-стойкие , сохраняющие оптические свойства под действием радиационного излучения; оптические люминисцирующие ГЛС, имеющие узкие полосы люминисценции используемые для изготовления активных элементов лазеров ; инфракрасные бескислородные ИКС, прозрачные в ИК области спектра 1 ё 17 мкм. Стекла с особыми свойствами поставляются в соответствии с отраслевыми стандартами. Заметим, что некоторые оптические детали могут быть изготовлены также и из других материалов неоптических.
Например, зеркала иногда изготавливают из медных и алюминиевых сплавов, нержавеющей стали, титана, бериллия, карбида кремния, композитов; подложки дифракционных решеток - из фторопласта, полиэтилена, алюминиевых сплавов; растры, экраны, модуляторы, шкалы, поляроиды, рассеиватели - из металлов, пленок, тканей, а также с использованием жидкостных и газовых оптических сред, люминофора, воска и т. Материалы, используемые для изготовления оптических деталей, должны обладать рядом свойств, позволяющих получить высокую точность и чистоту рабочих полированных поверхностей, сохранять свои свойства и характеристики в течение длительного времени при возможном воздействии внешних факторов механических, климатических, лучевых, химических, бактериологических и т. При необходимости, оптические материалы должны обладать способностью изменять параметры оптической среды или световой волны при взаимодействии со световым потоком или другим видом электромагнитного поля например, генерировать когерентное излучение, изменять светопропускание, вращать плоскость поляризации и т.
Выбор материала оптической детали осуществляют исходя из ее функционального назначения и требуемых показателей качества с учетом условий эксплуатации, рациональной технологии изготовления и т. Характеристики и показатели качества материалов, используемых для изготовления оптических деталей, подразделяются на механические, термические термооптические , химические, специальные, технологические и оптические см. К механическим характеристикам материалов относятся: плотность; упругость; прочность, твердость, удельная жесткость, фотоупругость. Упругие свойства материала позволяют определять деформацию деталей при обработке, креплении, от воздействия внешних факторов и характеризуются стандартными параметрами : модулем упругости Е , Па ; модулем сдвига G , Па ; коэффициентом Пуассона m.
Наилучшими считаются материалы, обладающие максимальными упругими характеристиками. Прочность - способность выдерживать нагрузки без разрушения, характеризуется значениями предельных напряжений s , Па на сжатие, растяжение, изгиб. Стекло является хрупким материалом, практически не обладающим пластическими свойствами и плохо сопротивляется действию ударных и изгибающих сил.
Ударная динамическая прочность стекла и других оптических материалов значительно ниже "статической" прочности. Царапины, выколки и трещины приводят к появлению значительных напряжений в материале даже при относительно небольших нагрузках и могут вызвать разрушение или скол детали при ее обработке, закреплении и при эксплуатации. При механической обработке оптических материалов в поверхностном слое возникает трещиноватый слой микротрещины Гриффита , который играет роль концентраторов напряжения.
Поэтому обработка оптических деталей способом глубокого шлифования и полирования существенно повышает прочностные свойства оптических материалов. Твердость - способность материала сопротивляться внедрению в него другого, более твердого тела, подразделяют на микротвердость и твердость по сошлифовыванию. Заметим, что высокая твердость сказывается отрицательно при шлифовке оптических деталей увеличивает трудоемкость процесса и положительно при их полировке, так как позволяет получить более точные поверхности. Микротвердость характеризуют отношением нагрузки к площади отпечатка при вдавливании алмазной пирамиды по Виккерсу, НV алмазного ромбовидного наконечника по Кнопу, НК - для контроля оптических материалов; алмазного конуса или стального шарика по Роквеллу, HRC и по Бринеллю, НВ - для контроля металлов, а также шириной царапины, образующейся на поверхности материала стекла при царапании иглой с радиусом закругления 2 мкм или трехгранной пирамидой Бирбаума.
Твердостью по сошлифовыванию характеризуют сопротивление ряда оптических материалов разрушению свободным образивом т. Она определяется относительным значением Н S твердости различных оптических материалов по сравнению с твердостью стекла К8 твердость которого принимается за единицу и равна отношению сошлифованного объема стекла марки К8 к объему данного материала, сошлифованного в тех же условиях. Фотоупругость - свойство оптического материала, заключающееся в изменении его показателя преломления при приложении к нему нагрузок сжатия или растяжения. При этом материал переходит из изотропного в анизотропное состояние и возникает двойное лучепреломление лучей света, которое исчезает при снятии приложенного напряжения.
Рассмотрим основные термические и термооптические характеристики материалов оптических деталей табл. Значения a для используемых материалов существенно различаются. Термостойкость - способность оптических материалов выдерживат ь без разрушения резкие перепады температуры. Показателем термостойкости является наибольшая разность температуры, которую образец материала выдерживает без разрушения.
Термостойкость оптических материалов является важной характеристикой для охлаждаемых активных элементов лазеров, при определении условий прогрева деталей при нанесении покрытий, для обеспечения стойкости оптических элементов в случае "тепловых ударов". Теплостойкими являются, например, такие оптические материалы как кварц, специальные термостойкие стекла например, ЛК5 , ситаллы, оптическая керамика. Наименее термостойки, например, многосвинцовые селикатные стекла и фторфосфатные стекла типа ОК1.
Вязкость материала h , Па Ч с характеризует свойство материала сопротивляться перемещению одной из его частей относительно другой, когда он находится в жидком газообразном состоянии, а также необратимо поглощать энергию при пластическом деформировании твердых тел. Вязкость материала изменяется в зависимости от температуры. Наиболее важна эта характеристика для варки и горячего формообразования заготовок из стекла, поэтому в каталоге оптических стекол приведены температуры, при которых вязкость стекла равна 10 7 , 10 9 , 10 12 и 10 13,5 Па Ч с, соответствующих процессам его моллирования, спекания и отжига. Эта характеристика оптического материала используется при определении температурно-временного режима изготовления стекло-металлических зеркал при спекании "остекловывании" металлических оснований зеркал со стеклянными пластинами; при изготовлении волоконно-оптических элементов; изготовлении кювет и т.
Химические характеристики материалов определяют их устойчивость к химическому и электрохимическому воздействию окружающей среды. Оптические материалы характеризуются налётоопастностью и пятнаемостью. Налётоопастность характеризует устойчивость оптического материала к воздействию влажной атмосферы. По устойчивости к действию влажной атмосферы, например, силикатные и несиликатные стекла подразделяются на 4 группы: А с - устойчивые стекла, на полированной поверхности которых не образуется капельно-гигроскопический налет после 20 часовой выдержки; Б у - стекла, на которых налет образуется за часов промежуточные стекла ; В д , Г дд - налетоопасные стекла, на которых налет появляется при выдержке от 2-х до 5 часов и выдержке менее 2 часов соответственно.
Детали, изготовленные из стекол группы В д и Г дд следует сразу же после их обработки покрывать защитными пленками. Пятнаемость характеризует устойчивость оптического материала к слабокислым водным растворам и дистиллированной воде. В оптических приборах рекомендуется применять стекла первых трех групп устойчивости к кислоте, детали из стекол групп требуют защиты. Неоптические материалы характеризуются коррозионной стойкостью. Химическая и электрохимическая коррозия приводят к разрушению материалов и ухудшению их свойств. В зависимости от климатических зон и районов работы прибора например, тропический, морской, жаркий влажный, холодный и т. Рассмотрим вкратце некоторые специальные характеристики материалов оптических деталей. Лучевая оптическая прочность характеризует прочность оптических материалов, работающих с лазерным излучением.
Она важна для материалов таких деталей как активные элементы твердотельных лазеров например, рубиновых, из неодимового стекла , а также резонаторов, окон, линз, зеркал, призм, установленных в пучках лазерного излучения. Радиационная устойчивость характеризует способность оптического материала сохранять оптические свойства под действием ионизирующего излучения. Например, большинство обычных оптических стекол под действием радиации гамма и гамма-нейтронного излучения окрашивается темнеет , поэтому в этих случаях необходимо использовать специальные радиационно-стойкие стекла, кристаллы и керамику. Люминесцентные характеристики важны для материалов оптических деталей и оптических сред, используемых для генерации лазерного излучения твердотельные, газовые, жидкостные активные элементы лазеров , преобразования электрических полей, лучистой и других видов энергии в оптическое излучение, например, свечение люминофоров, экранов из люминесцентной оптической керамики КОЛ1.
Токсичность материалов и оптических сред необходимо учитывать как при их выборе, так и организации производства деталей оптических элементов. Например, некоторые марки стекла ИКС , кристаллов таллий, цезий : , оптические клеи ОКП: являются токсичными и требуют соблюдения техники безопасности во время технологического процесса. Диэлектрическая проницаемость и коэрцитивное поле являются электромагнитными характеристиками, например, таких материалов, как электрическая керамика КЭО10 , используемая для электрических управляемых затворов и светофильтров. К технологическим свойствам материалов и оптических сред относятся такие, которые определяют возможность применения прогрессивных технологических процессов и затраты времени и средств для изготовления и сборки оптических заготовок и деталей.
К ним относятся, например, прессуемост ь, моллируемость, возможность использования литья, штамповки , определяющие возможность получения заготовок деталей производительными методами формообразования. Типичным примером влияния оптических сред на трудоемкость технологических процессов могут служить оптические клеи, одни из которых требуют при склеивании деталей обеспечения повышенной температуры в термостате и времени выдержки до 5 ё 6 суток акриловый клей , а другие ОКФТ 15 имеют продолжительность склеивания при комнатной температуре не более одних суток.
Оптические характеристики материалов рассмотрены в разделе 2. Уровень: Основной текст Приложения Глоссарии Пояснения Литература.
Вы точно человек?
Apollo 11 — американский пилотируемый космический корабль серии « Аполлон », в ходе полёта которого в период с 16 по 24 июля года жители Земли впервые в истории совершили посадку на поверхность другого небесного тела — Луны. Всё это время пилот командного модуля Майкл Коллинз ожидал их на окололунной орбите. Астронавты совершили один выход на лунную поверхность, который продолжался 2 часа 31 минуту 40 секунд. Первым человеком, ступившим на Луну, стал Нил Армстронг. Это произошло 21 июля, в UTC. Через 15 минут к нему присоединился Олдрин. Астронавты установили в месте посадки флаг США , разместили комплект научных приборов и собрали 21,55 кг образцов лунного грунта, которые были доставлены на Землю.
Северо-Каспийская Региональная выставка «Атырау Нефть и Газ»
Авторы: Окнин , Селиванов. Метки: карт , откорректированных , фотоформ , цветоделенных. Далее проводят проявление экспонированного Фотослоя осуществляют в проявителе Чибисова; промывку фотоформы осуществляют в протоцной воде в течение мин; дозированную равномерную засветку фотослоя; проявление Фотоформы в проявителе Чибисова; промывку Фотоформы осуществляют в проточной воде в течение мин; отбеливание проявленного фотографического изображения с целью избирательной десенсибиз ",49 4 Составитель Е. Позняк Техред Л. Авторы: Веремеев , Селиванов. Метки: картоиздательской , маски. Гагарина, кой маски.
Написать комментарий